科技創(chuàng)新激發(fā)新動(dòng)力 智慧賦能實(shí)現(xiàn)新發(fā)展

——主題大討論心得體會(huì)之七（花園新材公司專輯）

數(shù)智革新  質(zhì)效驅(qū)動(dòng)

◎花園新材公司常務(wù)副總經(jīng)理吳躍東

在過去的工作中，我深切感受到科技創(chuàng)新和智慧賦能對(duì)我們瓦楞紙包裝行業(yè)發(fā)展的重要性。從花園新材公司的角度，圍繞“科技創(chuàng)新激發(fā)新動(dòng)力 智慧賦能實(shí)現(xiàn)新發(fā)展”這個(gè)主題，與大家分享一些想法。

科技創(chuàng)新  優(yōu)化生產(chǎn)

在過去的幾年里，我們?cè)谏a(chǎn)環(huán)節(jié)大力推進(jìn)科技創(chuàng)新，成效顯著。我們引入了先進(jìn)的綠色智造瓦楞紙板生產(chǎn)線和智能高速瓦楞紙箱聯(lián)動(dòng)線，這兩條生產(chǎn)線具備制板、印刷、粘箱、堆碼等一系列功能，從原材料到成品，整個(gè)制箱流程一氣呵成，極大地提高生產(chǎn)效率，日均產(chǎn)能提升40%。同時(shí)，我們對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，在原紙入庫和使用環(huán)節(jié)，采用原紙?jiān)诰€系統(tǒng)，使原紙?jiān)谑褂眠^程中嚴(yán)格把控品類和數(shù)量，有效減少因原紙使用錯(cuò)誤導(dǎo)致的品質(zhì)和代紙問題，在原紙損耗方面得到了把控，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性得到大幅提升。

為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，我們加大研發(fā)投入，組建專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與高校和科研機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作。經(jīng)過不懈努力，成功研發(fā)多種新型高強(qiáng)度瓦楞紙板及多功能瓦楞紙箱，取得省級(jí)工業(yè)新產(chǎn)品的認(rèn)定。在包裝設(shè)計(jì)方面，我們運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，為客戶提供個(gè)性化、創(chuàng)意化的包裝設(shè)計(jì)方案，提升產(chǎn)品的附加值，客戶滿意度達(dá)到98%以上。

智慧賦能  提升管理

在智慧賦能方面，我們積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建全面的信息化管理系統(tǒng)。通過引入企業(yè)綜合管理（ERP）系統(tǒng)，將生產(chǎn)、采購、銷售、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)、品質(zhì)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享和業(yè)務(wù)流程的高效協(xié)同。過去，采購部門獲取生產(chǎn)部門的原材料需求信息，需要經(jīng)過層層傳遞，信息容易出現(xiàn)偏差和延誤，導(dǎo)致原材料供應(yīng)不及時(shí)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。現(xiàn)在，通過ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)部門一旦提交原材料需求，采購部門就能立即收到，從而縮短采購周期，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

我們還實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。在生產(chǎn)車間的每臺(tái)設(shè)備上都安裝傳感器，能夠?qū)崟r(shí)采集各設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障隱患，提前進(jìn)行維護(hù)，設(shè)備故障率大幅降低。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，能夠準(zhǔn)確掌握每個(gè)訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單按時(shí)交付。

未來，花園新材公司還可以在更多方面，利用數(shù)字賦能，更好地控制成本，提升公司效益，比如在物流配送環(huán)節(jié)，采用智能物流管理系統(tǒng)，利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，對(duì)貨物的運(yùn)輸路徑進(jìn)行優(yōu)化，提高物流配送效率，降低物流成本；采用自動(dòng)化倉儲(chǔ)設(shè)備，如自動(dòng)立體倉庫和自動(dòng)分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物的快速存儲(chǔ)和分揀，提高倉庫空間利用率等。

直面問題  展望未來

在推進(jìn)科技創(chuàng)新和智慧賦能的過程中，我們也遇到了一些問題和挑戰(zhàn)。一方面，部分員工對(duì)新技術(shù)、新系統(tǒng)的接受能力有限，在操作過程中存在困難，影響了工作效率的提升。我們需要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)水平和數(shù)字化素養(yǎng)。

另一方面，科技創(chuàng)新和智慧賦能需要大量的資金投入，企業(yè)面臨一定的資金壓力。我們將繼續(xù)堅(jiān)定不移地走科技創(chuàng)新和智慧賦能之路，計(jì)劃引進(jìn)更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如高速片箱聯(lián)動(dòng)線機(jī)和全自動(dòng)模切機(jī)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和精度。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型，我們將深化大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)在生產(chǎn)和管理中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和管理決策的智能化支持。同時(shí)，我們將加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作，共同打造智慧供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同發(fā)展，還將加大研發(fā)投入，開發(fā)更多綠色環(huán)保、高性能的包裝產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的需求。

智慧辦公  提質(zhì)增效

◎花園新材公司總經(jīng)理助理兼辦公室主任蔣月飛

隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)動(dòng)能的強(qiáng)勁釋放，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速，辦公智能化趨勢(shì)也令人矚目，這些趨勢(shì)不僅提升了工作效率，也為企業(yè)提供了更加靈活和高效的工作方式，為企業(yè)的未來發(fā)展注入了新的動(dòng)力。

辦公室人員如何智慧辦公，提升效率與創(chuàng)新力。

首先，智慧辦公是智慧的應(yīng)用與管理。智慧辦公不僅僅是一堆高科技設(shè)備的堆砌，而是通過科技的賦能，讓辦公空間真正實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)、智能管理。辦公室應(yīng)全員進(jìn)化，持續(xù)學(xué)習(xí)，緊跟AI技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，積極去掌握基礎(chǔ)智能套件、AI超級(jí)工具和專業(yè)崗位進(jìn)階工具等，提升個(gè)人技能，避免被技術(shù)淘汰。

第二，不追求大而全，先解決痛點(diǎn)，再擴(kuò)展其他場(chǎng)景。如公司宿舍水電每月人工統(tǒng)計(jì)耗時(shí)耗力，可以快速切換智能水電表解決。還可利用專業(yè)化辦公系統(tǒng)軟件如釘釘?shù)冗M(jìn)行文件管理、流程審批和數(shù)據(jù)分析等。但是全場(chǎng)景商務(wù)多屏協(xié)同，預(yù)測(cè)銷售趨勢(shì)，快速篩選和分類海量設(shè)計(jì)素材，合同文本的智能審核，精準(zhǔn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)條款等需逐步開發(fā)實(shí)施并考慮運(yùn)營(yíng)成本。

第三，時(shí)刻保持?jǐn)?shù)據(jù)思維。對(duì)每一個(gè)普通人來說，如果我們想在未來的發(fā)展當(dāng)中不被人工智能技術(shù)所取代，想讓自己的職業(yè)發(fā)展道路更穩(wěn)定，那我們?cè)诋?dāng)下所要做的就是：擁抱時(shí)代大趨勢(shì)，選擇好不被人工智能所取代的大方向，然后在自己的專業(yè)領(lǐng)域中去深耕。

AI時(shí)代已經(jīng)到來，對(duì)于辦公室工作人員而言，這既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。通過積極擁抱AI技術(shù)，將其與辦公軟件深度融合，我們不僅能夠提升工作效率，還能激發(fā)創(chuàng)新潛能，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。但是AI或許能夠處理數(shù)據(jù)、輔助計(jì)算，甚至在某些方面做出預(yù)測(cè)，但真正從無到有地構(gòu)建全新理論體系的能力，卻仍是人類的專屬。人類的創(chuàng)造力和想象力，如同推動(dòng)社會(huì)車輪向前的引擎，不斷引領(lǐng)著文化的發(fā)展與進(jìn)步。這種由內(nèi)而外的創(chuàng)造力，正是AI技術(shù)所難以復(fù)制的。

在任何時(shí)候，學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是無限能量的源泉，永不疲憊的精力源。我們要一直保持學(xué)習(xí)創(chuàng)新的姿態(tài)，才能抓住機(jī)遇，散發(fā)閃耀的光芒。

干部員工大家說

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，科技創(chuàng)新已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，而財(cái)務(wù)作為企業(yè)戰(zhàn)略落地的關(guān)鍵支撐，需深度參與技術(shù)變革與智慧賦能的進(jìn)程。從財(cái)務(wù)角度出發(fā)，科技創(chuàng)新不僅重構(gòu)了成本結(jié)構(gòu)、優(yōu)化了資源配置，更通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策為企業(yè)開辟了新的價(jià)值增長(zhǎng)路徑。

降本增效：自動(dòng)化與智能化降低人力成本，減少重復(fù)性勞動(dòng)，將傳統(tǒng)財(cái)務(wù)人員從低效流程中解放，轉(zhuǎn)向高價(jià)值的分析工作。

風(fēng)險(xiǎn)管控：利用大數(shù)據(jù)平臺(tái)或AI工具，將風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別從“事后補(bǔ)救”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”。

財(cái)務(wù)人員要學(xué)會(huì)科技創(chuàng)新這個(gè)局勢(shì)，推行“技術(shù)+財(cái)務(wù)”雙輪驅(qū)動(dòng)，將智慧化成果轉(zhuǎn)化為資產(chǎn)負(fù)債表上的核心競(jìng)爭(zhēng)力——降低有形成本、挖掘無形價(jià)值。

——財(cái)務(wù)部主辦會(huì)計(jì)樓玲玲

目前，紙板、紙箱銷售痛點(diǎn)主要是同質(zhì)化價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，利潤(rùn)空間壓縮；客戶配材多樣化（性能要求、成本控制），造成原紙備貨成本增高；供應(yīng)鏈效率低（庫存管理、物流成本高）。我認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面解決。

一是各相關(guān)部門科技創(chuàng)新助力紙板、紙箱銷售升級(jí)。生產(chǎn)部——智能生產(chǎn)賦能。實(shí)施工業(yè)4.0技術(shù)，紙板生產(chǎn)線自動(dòng)化、紙箱自動(dòng)化聯(lián)線，降低人工成本，提升良品率。紙板生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)RFID物流溯源追蹤、紙箱車間MES系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)，增加訂單生產(chǎn)高效化。研發(fā)部——產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。堅(jiān)定環(huán)保材料研究，研發(fā)可降解、可循環(huán)紙漿復(fù)合材料，搶占新市場(chǎng)；提升功能化設(shè)計(jì)，開發(fā)防水、高耐破、抗壓增強(qiáng)型紙箱；依托數(shù)字孿生，模擬生產(chǎn)流程優(yōu)化工藝，減少材料浪費(fèi)，如通過算法優(yōu)化紙板裁開片尺寸等。建立訂單科智慧供應(yīng)鏈體系，升級(jí)ERP、MES系統(tǒng)，夯實(shí)數(shù)字化基礎(chǔ)；動(dòng)態(tài)需求預(yù)測(cè)：利用大數(shù)據(jù)分析客戶訂單規(guī)律，減少庫存積壓。

二是智慧化銷售與服務(wù)創(chuàng)新。一方面，善用數(shù)字化營(yíng)銷工具。上線在線平臺(tái)，客戶自主在平臺(tái)選擇箱型、尺寸，實(shí)時(shí)生成報(bào)價(jià)并下單；每個(gè)客戶獨(dú)立報(bào)價(jià)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同客戶不同報(bào)價(jià)；客戶可隨時(shí)查看訂單生產(chǎn)及送貨狀態(tài)，減少了跟單員以及業(yè)務(wù)員的工作強(qiáng)度。另一方面，挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。分析客戶行為數(shù)據(jù)，推薦個(gè)性化解決方案，如季節(jié)性包裝需求預(yù)測(cè)。系統(tǒng)自動(dòng)采集分析客戶下單材質(zhì)以及訂單結(jié)構(gòu)，助力采購及時(shí)規(guī)劃調(diào)整采購方案、助力銷售調(diào)整銷售方向。

——銷售部經(jīng)理王震

科技創(chuàng)新通過提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量帶動(dòng)產(chǎn)量增加，已成為現(xiàn)代生產(chǎn)體系的核心驅(qū)動(dòng)力，我從事包裝行業(yè)有二十多年，對(duì)創(chuàng)新科技的了解有以下幾點(diǎn)：

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)、追蹤生產(chǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做好生產(chǎn)，有效監(jiān)測(cè)到設(shè)備故障率，減少停機(jī)帶來的損失；自動(dòng)化生產(chǎn)線擁有高科技管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程控制，降低人工干預(yù)，在系統(tǒng)管理上創(chuàng)新有利于企業(yè)優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程，提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本；生產(chǎn)時(shí)專注各機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)分析，溫度、上膠量、間隙準(zhǔn)確，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品；每天做好手檢，把不良率降低，做好三級(jí)考核；鼓勵(lì)創(chuàng)新思維，接納員工新想法，勇于嘗試，不斷創(chuàng)新，這種工作氛圍能增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展，更有效推動(dòng)生產(chǎn)線工作進(jìn)展。

——紙板車間主任沈國銘

紙箱車間部分設(shè)備老舊與零部件正常磨損，偶爾出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備維護(hù)成本有所增加。我們積極組織設(shè)備科人員加強(qiáng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

目前公司重點(diǎn)客戶農(nóng)夫山泉不斷增加新品項(xiàng)及交貨數(shù)量，后續(xù)還爭(zhēng)取引進(jìn)怡寶等機(jī)包箱產(chǎn)品，1224機(jī)臺(tái)生產(chǎn)能力略顯不足和客戶要求指標(biāo)不斷提高，提出對(duì)1224進(jìn)紙系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和清廢自動(dòng)點(diǎn)數(shù)的改造方案。最近，車間技術(shù)骨干外出考察，邀約專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家到廠商討可行的技術(shù)方案，保障后續(xù)的質(zhì)量與交貨能力。

員工技術(shù)能力參差不齊，部分新機(jī)長(zhǎng)操作不夠熟練，導(dǎo)致質(zhì)量問題偶有發(fā)生。我們已進(jìn)行人員調(diào)整并邀請(qǐng)廠家技術(shù)員到廠培訓(xùn)等，針對(duì)性地解決因技術(shù)和設(shè)備問題帶來的品質(zhì)不穩(wěn)定和效率不高，以求做到進(jìn)一步的提升和改善。

——紙箱印刷車間主任陳堅(jiān)平

值此公司升級(jí)ERP系統(tǒng)之際，我們提出將原輔料采購全流程（申請(qǐng)、詢價(jià)、訂單、跟蹤）遷移至線上，以務(wù)實(shí)舉措推動(dòng)智慧轉(zhuǎn)型。

科技創(chuàng)新，提質(zhì)增效。電子審批取代紙質(zhì)傳遞，詢價(jià)比價(jià)全程留痕，訂單一鍵生成，減少手工誤差與延遲。訂單確認(rèn)、發(fā)貨、入庫全節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)透明，系統(tǒng)自動(dòng)追蹤替代人工反復(fù)追問，破除“信息孤島”。交貨準(zhǔn)時(shí)率、執(zhí)行進(jìn)度等數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，為決策提供精準(zhǔn)依據(jù)，解放人力手工統(tǒng)計(jì)。

智慧賦能，釋放價(jià)值。減少臺(tái)賬登記、進(jìn)度跟蹤等低效工作，緩解人力壓力。釋放精力投入供應(yīng)商管理、成本分析與風(fēng)險(xiǎn)防控等高價(jià)值領(lǐng)域。流程提速縮短采購周期，數(shù)據(jù)透明助力質(zhì)量管控，隱性成本有效降低。

務(wù)實(shí)推進(jìn)，協(xié)同共創(chuàng)。我們深知，系統(tǒng)是工具，非萬能解藥。成功依賴數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、流程優(yōu)化再造及供應(yīng)商協(xié)同，需各部門通力配合，確保系統(tǒng)落地見效。

此次ERP升級(jí)是采購流程向數(shù)字化躍遷的良機(jī)。我們以解決實(shí)際痛點(diǎn)為錨點(diǎn)，用科技激發(fā)效率新動(dòng)力，以智慧賦能管理新發(fā)展，最終為公司降本增效目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)支撐。

——采購部經(jīng)理陳一華

研發(fā)部是公司新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的首要擔(dān)當(dāng)，上半年我們有研發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)6項(xiàng)：綠色無膠易撕拉式快遞箱、加強(qiáng)型微瓦防潮快遞箱、保溫保鮮冷鏈運(yùn)輸紙箱、抗壓帶緩沖易碎品包裝盒、便捷式承重瓦楞紙展示盒、新型鎖扣開窗式瓦楞紙盒。

但是這些還是不夠的，我們自身專業(yè)水平還需不斷提升，專業(yè)知識(shí)上也要加強(qiáng)積累，多走訪同行業(yè)公司，溝通交流行業(yè)新知識(shí)新技術(shù)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)提升創(chuàng)新思想、創(chuàng)新內(nèi)容、創(chuàng)新方法，多學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提升自我，增強(qiáng)實(shí)踐能力學(xué)以致用。

部門圖稿文件資料制作出現(xiàn)錯(cuò)誤情況，加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，定期開展設(shè)計(jì)審核，確保資料無誤。建立設(shè)計(jì)資料庫，規(guī)范文件管理，方便查閱和復(fù)用，提高工作效率。要有認(rèn)真貫徹執(zhí)行的態(tài)度，做好復(fù)檢、互檢，最后下發(fā)前審核簽字確認(rèn)工作。

印版?zhèn)浒嫣鎿Q版出現(xiàn)錯(cuò)誤問題時(shí)有發(fā)生，加強(qiáng)印版操作人員培訓(xùn)，認(rèn)真對(duì)待每一件事，從小事和細(xì)節(jié)上加強(qiáng)對(duì)自身的要求，并且規(guī)范操作流程，確保印版更換準(zhǔn)確無誤。定期抽檢印版是否有破損，確保印版質(zhì)量，降低錯(cuò)誤率。

——研發(fā)部經(jīng)理馬俊杰

以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)訂單管理升級(jí)，以智慧賦能助力高質(zhì)量發(fā)展。系統(tǒng)升級(jí)，切換ERP系統(tǒng)，推進(jìn)智能化訂單管理事項(xiàng)，系統(tǒng)優(yōu)化訂單排程、動(dòng)態(tài)跟蹤及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。構(gòu)建訂單大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，快速查看各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確分析出訂單從下單到交付送貨各環(huán)節(jié)耗時(shí)，定位效率短板，從而做針對(duì)性改進(jìn)；添加手機(jī)APP端口，提升客戶體驗(yàn)。訂單可被全流程追溯，客戶實(shí)時(shí)查看訂單狀態(tài)，透明化體驗(yàn)，降低焦慮感；建設(shè)智慧賦能團(tuán)隊(duì)，開展訂單管理+數(shù)字技能的全員培訓(xùn)，培養(yǎng)復(fù)合型人才，提高每位員工的獨(dú)立操作能力，熟練使用新系統(tǒng)的智能化工具，快速解決客戶需求，服務(wù)好客戶。未來訂單科將以科技為引擎，以智慧為紐帶，推動(dòng)訂單管理從“被動(dòng)響應(yīng)”向“主動(dòng)服務(wù)”轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能！

——訂單科科長(zhǎng)陳曼

生產(chǎn)跟單是連接客戶需求到生產(chǎn)執(zhí)行的紐帶作用，從客戶的下單到確認(rèn)出貨時(shí)間，通過我們ERP系統(tǒng)錄入的生成，制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程，對(duì)訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)和監(jiān)督，以確保生產(chǎn)按照計(jì)劃順利有效的進(jìn)行。

隨著科技創(chuàng)新的強(qiáng)大引流，我們的系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備也在不斷的突破，一步步走向數(shù)字化操作，APP的下單能便捷客戶隨時(shí)下單與跟蹤訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)線的全自動(dòng)機(jī)械化，可通過系統(tǒng)信息錄入智能管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度可視化查詢等，大數(shù)據(jù)的分析技術(shù)對(duì)我的工作也提供了很大的幫助，讓每個(gè)環(huán)節(jié)都成為智慧賦能的實(shí)踐場(chǎng)。

生產(chǎn)的過程中必定會(huì)存在很多不可控的因素，任何信息的偏差都可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)失誤或交付延期，所以生產(chǎn)跟單務(wù)必準(zhǔn)確有效的把信息傳達(dá)到每個(gè)機(jī)臺(tái)，把控好每筆訂單的狀態(tài)，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能及時(shí)解決生產(chǎn)過程中存在的問題和異常，保質(zhì)、保量的完成好每一筆訂單，每道生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都需要各部門之間的緊密協(xié)作來確保紙箱生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)客戶的滿意度。

——訂單科副科長(zhǎng)陳晶

科技創(chuàng)新的本質(zhì)在于“新”，要求我們?cè)诂F(xiàn)有知識(shí)的基礎(chǔ)上，不斷探索，打破傳統(tǒng)思維的束縛，勇于嘗試新方法和新手段，這種創(chuàng)新精神是推動(dòng)我們企業(yè)不斷向前發(fā)展的關(guān)鍵所在。

科技創(chuàng)新往往不是一個(gè)人的事情，而是一個(gè)團(tuán)隊(duì)共同努力的結(jié)果。一個(gè)優(yōu)秀的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)需要具備多樣化的背景，開放的思維方式和高效的協(xié)作機(jī)制。在團(tuán)隊(duì)中每個(gè)人都要發(fā)揮自己的專長(zhǎng)和優(yōu)勢(shì)，一起攻堅(jiān)克難，完成項(xiàng)目。同時(shí)團(tuán)隊(duì)協(xié)作中我們可以集思廣益，匯聚眾智，共同創(chuàng)造出更加出色的勞動(dòng)成果。

科技創(chuàng)新的速度越來越快，新技術(shù)，新知識(shí)層出不窮，我們必須保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提高自己的新知識(shí)和新技能，只有這樣我們才能跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。持續(xù)學(xué)習(xí)有助于我們開拓視野，增強(qiáng)創(chuàng)新思維的能力，為今后科技創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

要牢固樹立“重在行動(dòng) 貴在落實(shí)”的理念，將學(xué)習(xí)與行動(dòng)結(jié)合起來，目的是要促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。在現(xiàn)在新政策，新知識(shí)，新技術(shù)不斷創(chuàng)新的新環(huán)境下，設(shè)備科在今后工作中要努力做到以下幾點(diǎn)：要以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的態(tài)度對(duì)待工作，在工作中嚴(yán)格要求自己做到一絲不茍；要有責(zé)任心，一定要盡心盡力的去完成每一項(xiàng)工作任務(wù)；要高效率地工作，當(dāng)天能完成的任務(wù)絕不拖到明天。

——設(shè)備科科長(zhǎng)張群為

運(yùn)輸科要重點(diǎn)做好兩件事：一是管好倉庫和運(yùn)輸；二是通過一些小改進(jìn)讓工作更省力、更省錢。每天下班前核對(duì)系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)和抽查實(shí)際數(shù)量是否賬、物、卡一致，有問題當(dāng)天解決。隨時(shí)能說清庫存里有多少紙板、紙箱、原紙等，東西放在哪兒，差錯(cuò)越來越少，盡量做到零差錯(cuò)；及時(shí)跟蹤客戶交期，降低倉庫儲(chǔ)存成本；把常用的原紙往生產(chǎn)線放，減少搬運(yùn)時(shí)間；紙板紙箱按規(guī)定庫區(qū)擺放，每天早上分流人員提早半小時(shí)上班整理庫區(qū)，減少拉貨人員找貨時(shí)間；做到白天不開倉庫燈，晚上最后一個(gè)下班關(guān)電閘；要求駕駛員送貨前必須清點(diǎn)數(shù)量，核實(shí)送貨訂單號(hào)，做好防護(hù)措施，要求送貨零缺數(shù)。

——運(yùn)輸科科長(zhǎng)郭小斌

運(yùn)輸科是公司面向客戶的最后一道窗口，每位司機(jī)都直接與客戶對(duì)接，直接影響著客戶對(duì)公司的整體印象。每一位司機(jī)師傅手握的方向盤，連接的不僅是貨物與目的地，更是公司與客戶之間的情感紐帶。他們的準(zhǔn)時(shí)送達(dá)、耐心溝通，都是公司形象最生動(dòng)的注腳。為此今年我們對(duì)車隊(duì)人員結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整：加快車隊(duì)年輕化建設(shè)，為隊(duì)伍注入更具活力與責(zé)任感的新鮮血液；強(qiáng)化對(duì)現(xiàn)有司機(jī)的雙重宣導(dǎo)，一方面嚴(yán)格規(guī)范送貨時(shí)間，另一方面著重提升服務(wù)態(tài)度。對(duì)通知訂單及時(shí)且合理安排，讓貨物運(yùn)輸既高效又精準(zhǔn)。

這些改變，正是科技賦能下服務(wù)升級(jí)的生動(dòng)實(shí)踐，不僅提升速度，更能讓動(dòng)力輸出更加平穩(wěn)高效，運(yùn)輸科的優(yōu)化調(diào)整，也讓公司在連接客戶的“最后一公里”上，既跑得更快，又走得更穩(wěn)。在科技創(chuàng)新的浪潮中，唯有不斷打磨服務(wù)的細(xì)節(jié)，才能讓企業(yè)的發(fā)展動(dòng)能持續(xù)強(qiáng)勁，在市場(chǎng)的賽道上始終保持領(lǐng)先姿態(tài)。

——運(yùn)輸科副科長(zhǎng)厲國婷

作為傳統(tǒng)制造型企業(yè)，我們深刻體會(huì)到科技創(chuàng)新對(duì)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)作用。在瓦楞紙包裝行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的背景下，我們將以技術(shù)突破和數(shù)字賦能雙輪驅(qū)動(dòng)為抓手，通過兩個(gè)方向持續(xù)發(fā)力。

一是強(qiáng)化學(xué)習(xí)科技創(chuàng)新，提高研發(fā)投入水平。和研發(fā)部共同學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，開發(fā)新專利、新產(chǎn)品，為公司提高研發(fā)帶來的收益。

二是推動(dòng)兩化融合、數(shù)字化車間建設(shè)等項(xiàng)目。精準(zhǔn)對(duì)接政策資源，全力做好項(xiàng)目申報(bào)與落地服務(wù)，助力公司用科技與智慧書寫包裝產(chǎn)業(yè)的新篇章。

我們將以申報(bào)一個(gè)項(xiàng)目、突破一項(xiàng)技術(shù)、培育一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)為目標(biāo)，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供硬支撐。

——辦公室副主任郭舒磊

從一個(gè)從事服裝管理員，跨行業(yè)從事紙箱包裝行業(yè)；從一個(gè)對(duì)電腦一竅不通，提升到紙板入庫員，通過三年紙板入庫，對(duì)紙板的了解，再到提升為紙箱車間后道主管，再到生管現(xiàn)場(chǎng)跟線員，品質(zhì)紙箱后道現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，又回到紙箱后道主管，一路見證了企業(yè)成長(zhǎng)以及科技創(chuàng)新。一是提升自我管理能力、做好生產(chǎn)安排、發(fā)揮員工潛力、提高每日產(chǎn)能。紙箱后道是紙箱車間的最后一道工序，如何把好最后一道關(guān)，就是要注重質(zhì)量，做到讓客戶滿意。二是不浪費(fèi)任何一只能利用起來的紙箱（比如有一半可以用的，把它拼成雙拼，免得欠數(shù)補(bǔ)單浪費(fèi)成本）。三是提升全員技術(shù)和速度，做好旺季也能按質(zhì)按量完成每天的生產(chǎn)任務(wù)。四是對(duì)新系統(tǒng)的銜接，報(bào)工這塊基本掌握。五是每天下班前關(guān)掉所有不需要開著的燈，節(jié)約電費(fèi)成本。

——紙箱后道主管陳美女